推动力蓄电池板回收并拆机视频一体化生活污水治疗工程项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

腐蚀性采和与天价属逐项积累：设施采和池2座，串联和并联行驶。一级加药制作石灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，的还原大区域Fe³+（合成Fe(OH)₃积累）；第一级加药氢腐蚀钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+合成氢腐蚀物积累。采和体现时30min，积累池运用辐流式细胞，外表面负荷什么意思1.0m³/(m²·h)。该单元测试天价属的还原率达70%左右，pH稳定性在7.5-8.0。 混炼凝固深度.彻底消除清除巨资属：由氢腐蚀物凝固对Cu²+的彻底消除清除不彻底消除，装置混炼影响槽2台，添加混炼钠（Na₂S，添加量1.2倍系统理论量），使Cu²+制成混炼铜（CuS）凝固（溶度积远不大于氢腐蚀物）。影响时候20min，溢水Cu盐浓度下降0.5mg/L下类。混炼厌氧颗粒污泥经压滤后，送往贵复合材料冶炼厂环保再生资源回报铜，年环保再生资源回报量约12吨，附加值约60万块。 电斜板滤渣池的还原磷酸根与剩的天价属：主要包括铁探针电斜板滤渣池安装，探针行距2cm，电压电流体积10A/m²，反映时刻30min。电解抛光过程中中，阳极造成Fe²+，阴阴离子造成OH⁻，Fe²+被氧化的为Fe³+，与PO₄³⁻产生磷酸铁（FePO₄）滤渣，此外捕集器剩的天价属阴离子。电斜板滤渣池对PO₄³⁻的还原率达95%及以上，出水出水PO₄³⁻有机废气浓度降低5mg/L以下的。 MBR+纳滤深度.处置：电二沉池冒水进人MBR体统（有用容量120m³，膜通量12L/(m²·h)），消除余下有机酸质物与SS，冒水CODcr高于80mg/L以內。MBR产水经纳滤（NF）体统（截流氧分子式量200Da），消除二价铝离子与大氧分子式有机酸质物，产水进人汽化凝结象限。 挥发凝结回笼硝酸钠钠：主要包括机水蒸气再缩短（MVR）挥发器，水蒸气消耗脂肪仅为0.15吨/吨水。纳滤产水挥发浸提后，冷凝凝结拥有纯净度99%的硝酸钠钠，年回笼量约200吨，价值量约二十万元。挥发母液获取中合池，尽量不要第二次被污染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。