顶目的背景 某大一些的铝业国际公司轧钢药厂车间发生高溶液浓度废酸液，傳統与操作利润昂贵且发生过多活性污泥。項目所采用酸收回加工过程，满足市场化合理利用。 污水因素及來源 废酸包括原于带钢板带酸洗钝化线，含矿酸酸洗15-20%，Fe²+80-120g/L，一些油分和悬浮物物，环境温度约60-70℃。 治理的工艺的流程 预进行处理 ：顺利通过陶瓷图片膜过滤系统清掉浮悬物和润滑油脂。 扩散转移渗析 ：采取阴铁离子交互膜收旧利用酸洗，收旧利用率>85%，溶解度>10%。 化掉沉淀 ：残液到MVR蒸馏系统化，取到FeCl₂·4H₂O析出。 焙解被转化 ：结晶体物在退回窑中焙解导出氧化的铁红（Fe₂O₃）。 汽车尾气处里 ：焙解烟气经碱洗塔进行处理后不合格排出。 结果英文特效 硫酸二手回收分类加工率85%上述，年二手回收分类加工轻工业硫酸2.2万吨级；一年生产防氧化铁红面奶1.2万吨级，高达GB/T1863-2008条件；整体加工投资成本较传统意义的方法减少40%，实现目标生产废水"零产生"。