广州深圳形标签印刷制版印刷制版行业废污水零排出与材料回收处理投资项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高溶液氧化还原电位高沸点液体： 凹版设计印刷废气富含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等高沸点液体型吸塑油农药残留，COD溶液氧化还原电位高达到10000至15000mg/L，且具备发挥性。 血本属与高浑浊度： 服装打版废污水带有定影液、四甲基氢被氧化铵等，含银化合物（Ag+）及血本属；柔印废污水含水uv油墨，浑浊度达到1000至3000倍。 低血生物化性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），不易于立即血生物化进行处理。 3. 图解除理与循环流程步骤 增强预补救： 废水处理工艺前提是经热换器器升温至30℃左右。最后添加混炼钠实现物理发展，高质量洗去银等高价属铁离子。又用到破乳能力损毁助溶油的不稳性，油类材质洗去率≥80%。 生物学化学整理软件系统： 利用A/O（缺痒-好氧）工艺技木，缺痒段开展反水解酸化脱氮，好氧段光降解COD及氟化物，总氮除掉率≥85%。最后接通生物学膜反映器（MBR），进行膜转移技木保持泥水转移，满水后SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 层次中水中水回用与零的释放： MBR留水走进“反进行渗装置设备（UF）+ 反进行渗（RO）”双膜法设备化。反进行渗装置设备弄掉结核杆菌及大氧分子有机会物，反进行渗脱盐率≥98%，产水做到电子技术级用纯净水规则，中水中水回用于uv打印机彩印机清洁及急冷设备化。RO生成的浓水则走进挥发成果装置设备，回收利用氯化钠硫化锌，建立根本的废污水零的释放。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。